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發(fā)布時間：2024-06-21 作者：安徽臥龍泵閥股份有限公司 點(diǎn)擊次數(shù)：205
無泄漏是化工設(shè)備制造中永恒的追求，這導(dǎo)致了氣動塑料泵應(yīng)用的日益增加。然而，要真正實(shí)現(xiàn)零泄漏還有很長的路要走，比如隔板的使用壽命、材料的點(diǎn)蝕以及靜態(tài)密封的可靠性等問題。下面介紹氟塑料泵的密封問題：
1. 密封形式：靜態(tài)密封通常只有兩種形式：密封墊圈和密封圈，但密封圈在O形圈中應(yīng)用廣泛；動態(tài)密封方面，化工泵主要使用機(jī)械密封，有單端面和雙端面兩種類型。有平衡型和非平衡型兩種。平衡型適用于密封高壓介質(zhì)。機(jī)械密封的兩端應(yīng)注入隔離室的密封腔內(nèi)，其壓力一般比介質(zhì)壓力高0.07~0.1MPa。單端機(jī)械密封具有安裝方便、維護(hù)簡單、無需安裝冷卻隔離液、價格適中等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工泵。
2. 密封材料。機(jī)械密封的材料配置至關(guān)重要，不一定要在硬質(zhì)合金和燒結(jié)碳化物之間做出好的選擇。另一方面，兩者在硬度上沒有區(qū)別，但價格卻很高，因此最好根據(jù)介質(zhì)的特性來區(qū)分。本公司機(jī)械密封的接觸面包括硅碳化物到四碳化物、碳化硅到硅碳化物、氟化碳到氧化鋁陶瓷、硅碳化物到氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金等。用戶可以選擇輸送介質(zhì)的氟泵。3. 粘度問題：介質(zhì)的粘度對泵的性能有顯著影響，但粘度增加會導(dǎo)致泵的揚(yáng)程曲線下降，在好的工作條件下的揚(yáng)程和流量降低，功率增加，最終導(dǎo)致效率降低。一般樣品的參數(shù)是輸送清水時的性能，在輸送粘性介質(zhì)時必須進(jìn)行轉(zhuǎn)換。以上是對氟塑料泵密封問題的簡要介紹。感謝閱讀。
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